油氣回收處理裝置_“冷凝+吸附”組合工藝 

冷凝法和吸附法結(jié)合

一是減少能源消耗。為了達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度，一種簡(jiǎn)單的冷凝方法需要低溫冷凝溫度才能液化。同時(shí)，要降低混合物中大量空氣的溫度。低溫冷凝器的能耗接近30％。因此，這是孔隙度吸附法的一個(gè)簡(jiǎn)單缺點(diǎn)，其主要作用是將低濃度油氣富集到高濃度。其優(yōu)點(diǎn)是可以控制廢氣濃度。其缺點(diǎn)是不能將油氣直接轉(zhuǎn)化為相變，無(wú)法獲得液化回收率。它需要二次加工，吸附熱效應(yīng)具有潛在的安全隱患。高濃度油氣直接吸附劑用量大，吸附槽體積大。例如，設(shè)備覆蓋面積很大，等等。結(jié)合這兩種工藝，可以明顯降低整機(jī)的能耗。

二是提高安全性：冷凝至-70℃后，殘余氣體為低溫空氣，油氣濃度較低，采用吸附槽濃度可改善吸附條件。吸附劑吸附冷凝后，再吸附劑（活性炭）飽和，真空解吸，將富油氣輸送至冷凝液化處理前端。低溫濃縮油氣是安全的。

第三,減少體積和活化吸附法富集吸附劑后，低溫空氣中烴類含量降低，低濃度油氣含量降低，吸附劑用量減少。與之相比，高溫高樁降低了活性炭的用量，大大減少了吸附槽的體積。