在這個(gè)快節(jié)奏的工業(yè)時(shí)代，環(huán)境污染成為了我們不得不面對(duì)的嚴(yán)峻問題。 特別是石油化工、制藥等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，一直是環(huán)保領(lǐng)域的一大難題。 今天，讓我們一起探討一種既高效又環(huán)保的解決方案——冷凝回收裝置。

化工廢氣，一直是環(huán)保領(lǐng)域的老大難問題。不僅污染環(huán)境，還對(duì)人體健康造成威脅。然而，現(xiàn)在有了冷凝回收系統(tǒng)，這個(gè)問題將不再是問題！VOCS冷凝回收系統(tǒng)采用了新環(huán)保技術(shù)，能夠有效分離化工廢氣中的有害物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化為可再利用的資源。這不僅可以減少對(duì)環(huán)境的污染，還可以降低企業(yè)的運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)雙贏的效果。

清新環(huán)保低溫叔丁胺廢氣冷凝回收系統(tǒng)，現(xiàn)有尾氣收集，收集后進(jìn)入撬裝處理設(shè)備，設(shè)備前端設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)檢測(cè)到廢氣壓力時(shí)，風(fēng)機(jī)開啟將廢氣抽送到三級(jí)冷凝回收設(shè)備，風(fēng)機(jī)根據(jù)前端壓力，自行進(jìn)行變頻控制進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，廢氣進(jìn)入三級(jí)冷凝回收裝置，絕大部分的叔丁胺，經(jīng)過冷凝后析出存于暫存罐內(nèi)，當(dāng)液位達(dá)到一定程度，排向指定罐，不凝氣排向原有放空管線。

樹脂吸附脫附冷凝回收裝置是利用低濃度VOCs廢氣經(jīng)過大孔樹脂微孔被吸收并濃縮，吸附后凈化后的空氣達(dá)標(biāo)后直接排空。吸附飽和以后的活性炭（纖維）經(jīng)高溫蒸汽脫附，再經(jīng)冷凝回收裝置進(jìn)行回收的一種裝置。

vocs廢氣冷凝回收裝置系統(tǒng)共有3個(gè)吸附罐，每個(gè)吸附周期內(nèi)有2個(gè)吸附罐組成兩級(jí)吸附，剩下一個(gè)吸附罐待命;采用兩級(jí)吸附的形式能夠有效控制廢氣排放口濃度，確保設(shè)備能夠達(dá)標(biāo)運(yùn)行。吸附過程較重要的是吸附劑，本設(shè)備采用大孔樹脂，比表面積大，吸附容量高。顆粒均勻，氣阻小，吸附熱低，機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長等特點(diǎn)。每個(gè)吸附罐均設(shè)有多個(gè)溫度傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)吸附床層的溫度數(shù)據(jù)，防止吸附床層因吸附溫升過高而造成危險(xiǎn);而且吸附罐內(nèi)還設(shè)有氮?dú)庀拦艿?，能夠保證設(shè)備在非正常情況下的靠譜。經(jīng)過吸附后的氣體，達(dá)標(biāo)排放。

冷凝回收是先采用樹脂吸附VOCs，當(dāng)吸附到達(dá)飽和時(shí)，采用變溫脫附的方式對(duì)樹脂進(jìn)行再生，脫附后的高濃度VOCs氣體采用冷凝法進(jìn)行回收利用的一種技術(shù)。常應(yīng)用于處理廢氣濃度較高且具有回收價(jià)值的溶劑廢氣，特別適用于排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格、用其他回收方法難以達(dá)到要求的油氣回收?qǐng)龊?，如：各類化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)大小“呼吸氣"、化學(xué)品裝卸車、船等場(chǎng)合的油氣回收/溶劑回收。根據(jù)具體排放指標(biāo)要求，該工藝可采取多級(jí)吸附的組合方式，或者作為與其他工藝配合使用的前置工藝。

吸附法是一項(xiàng)廣泛應(yīng)用于治理大風(fēng)量、中低濃度有機(jī)廢氣的濃縮凈化技術(shù)，具有操作簡單、凈化效率高的優(yōu)點(diǎn)。冷凝法是回收高濃度廢氣極為有效的手段。將吸附濃縮技術(shù)與冷凝回收技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合，可回收中低濃度廢氣中具有再利用價(jià)值的有機(jī)溶劑等，實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的資源化回收利用。

冷凝回收就是將蒸汽從氣體中冷卻凝結(jié)成液體，適用于回收蒸汽狀態(tài)的有害物質(zhì)。特別是用來回收質(zhì)量濃度在1000 mg/m3以上的有機(jī)溶劑蒸汽。在理論上可以達(dá)到很高的凈化程度．但費(fèi)用也隨著增加。冷凝回收所需設(shè)備和操作條件比較簡單，回收物質(zhì)的純度比較高，常作為吸附、燃燒等凈化方法的前處理，以減輕使用這些方法時(shí)的負(fù)荷，如氯堿工業(yè)中，常用冷凝法使汞蒸汽變成液體汞而加以回收。

自動(dòng)吸附，該裝置為兩級(jí)吸附，可串聯(lián)也可并聯(lián)；當(dāng)其中一罐吸附飽和時(shí)進(jìn)入脫附狀態(tài)，啟用備用罐作為吸附罐；始終為在上一循環(huán)時(shí)解析完畢的吸附裝置，吸附完畢后用蒸汽進(jìn)行吹掃，經(jīng)冷凝后溶劑回收用于生產(chǎn)工藝。裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)有運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化程序，降低蒸汽和用電耗量，大大降低了廢氣處理和運(yùn)行成本，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)脫附回收的溶劑能利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

為提高冷凝效率，直接冷凝一般采用多級(jí)連續(xù)冷卻方法降低揮發(fā)廢氣的溫度，使之凝聚為液體分離出來。冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預(yù)冷、機(jī)械制冷、液氮制冷等步驟來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率和排放到大氣的尾氣允許含量來確定工業(yè)廢氣治理冷凝裝置出口處揮發(fā)氣的溫度值，可根據(jù)實(shí)際情況選用合適的冷凝方式。