近日，清新環(huán)保科技公司利用大孔吸附樹脂技術(shù)研發(fā)了廢氣吸附脫附裝置，應(yīng)用到有機(jī)廢氣治理中，取得了良好效果。解決了傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣治理技術(shù)存在處理效率低、成本高以及產(chǎn)生二次污染等缺點(diǎn)。我們經(jīng)過(guò)多年努力，開發(fā)出大孔吸附樹脂其應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的治理與資源化回收再利用。 大孔吸附樹脂具有孔徑分布均勻、比表面積大、吸附容量高等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣的吸附和脫附再生。我們還開發(fā)了一系列適用于不同應(yīng)用場(chǎng)景的大孔吸附樹脂裝置。這些產(chǎn)品不僅具有較高的吸附選擇性和穩(wěn)定性，而且能夠滿足特定行業(yè)的需求。目前，該技術(shù)已在石油化工、農(nóng)藥制造等多個(gè)行業(yè)得到成功應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

在化工、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，吸附分離技術(shù)是一種常見(jiàn)的處理方式。 大孔吸附樹脂作為一種新型的高分子吸附劑，因其具有較大的比表面積、豐富的孔道結(jié)構(gòu)以及可調(diào)節(jié)的表面化學(xué)性質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于上述領(lǐng)域。 然而，傳統(tǒng)的大孔吸附樹脂吸附脫附系統(tǒng)存在一些不足，如吸附效率低、脫附困難、能耗高、操作復(fù)雜等問(wèn)題。 為了解決這些問(wèn)題，清新環(huán)保研發(fā)了一款新型大孔吸附樹脂吸附脫附系統(tǒng)。 該系統(tǒng)采用新的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了高吸附、快速脫附、低能耗運(yùn)行和智能操作等特點(diǎn)。

在制藥等行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用案例表明，蒸汽氮?dú)饷摳郊夹g(shù)不僅有效降低了VOCs的排放濃度，遠(yuǎn)低于地方標(biāo)準(zhǔn)，而且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，顯著提高了有機(jī)溶劑的回收率。 未來(lái)，隨著對(duì)不同物質(zhì)脫附機(jī)制研究的深入和工藝優(yōu)化，該技術(shù)有望在更廣泛的領(lǐng)域得到應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好和資源節(jié)約型的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支持。

在探討蒸汽氮?dú)饷摳郊夹g(shù)的應(yīng)用及優(yōu)化過(guò)程中，我們迎來(lái)了一場(chǎng)深入的技術(shù)交流。 此次來(lái)訪的雙方為來(lái)自某制藥企業(yè)的工程技術(shù)人員和我公司的研發(fā)部門。 會(huì)議于本月15日上午九時(shí)在我公司會(huì)議室舉行。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的排放問(wèn)題日益受到關(guān)注。 這些物質(zhì)不僅對(duì)環(huán)境造成污染，還可能影響人體健康。 因此，有效的VOCs治理技術(shù)成為環(huán)保領(lǐng)域研究的一部分。 其中，蒸汽氮?dú)饷摳郊夹g(shù)以其效能、節(jié)能的特點(diǎn)，在眾多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，有機(jī)廢氣的處理一直是個(gè)棘手的問(wèn)題。 傳統(tǒng)的處理方法往往效果不佳，成本高昂，甚至可能產(chǎn)生二次污染。 但有了大孔樹脂吸附脫附蒸汽脫附冷凝回收系統(tǒng)，這都將成為過(guò)去。 讓我們談?wù)勥@個(gè)系統(tǒng)的心臟——大孔樹脂吸附裝置。 不同于常規(guī)的吸附材料，大孔樹脂因其多孔結(jié)構(gòu)，具有大的表面積和復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 這種物理特性意味著它能對(duì)各種有機(jī)物和無(wú)機(jī)物進(jìn)行有效的吸附、濃縮和分離，為處理有機(jī)廢氣提供了一種解決方案。 接下來(lái)是這個(gè)系統(tǒng)的另一項(xiàng)創(chuàng)新——體外多次循環(huán)降溫去除吸附熱技術(shù)。 在處理高濃度的有機(jī)尾氣時(shí)，吸附過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果處理不當(dāng)，不僅影響吸附效果，還可能存在安全隱患。此技術(shù)通過(guò)體外循環(huán)有效去除這些熱量，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

大孔樹脂吸附脫附系統(tǒng)+冷凝回收系統(tǒng)，大孔吸附樹脂吸附床采用固定床設(shè)計(jì)，流程設(shè)計(jì)合理，采用一級(jí)吸附一級(jí)脫附備用設(shè)計(jì)，大孔樹脂采用孔道為20-50微米級(jí)其比表面積大（比表面積＞1200），吸附能力強(qiáng)，模塊采用PLC控制程序，業(yè)主只需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工況及要求設(shè)置運(yùn)行參數(shù)即可，完全實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)化運(yùn)行。

當(dāng)廢氣成分相對(duì)復(fù)雜，濃度不高（通常在5000mg/m3以下），在廢氣處理工藝中，主要利用物理吸附法進(jìn)行處理。 采用活性炭、樹脂等物質(zhì)作為吸附材料，其中采用大孔樹脂作為吸附材料，是公司近年來(lái)開發(fā)的新型的高 端吸附材料， 大孔吸附樹脂作為新型吸附材料，相比老工藝中活性炭吸附，在實(shí)際工程運(yùn)用中，有很明顯的優(yōu)勢(shì)，比如活性炭吸附脫附過(guò)程中， 高溫脫附易燃，由于活性炭親水性強(qiáng)，導(dǎo)致孔道占用，降低吸附效率，不易脫附，或者脫附不徹 底等。

樹脂吸附蒸汽脫附冷凝裝置，在廢氣處理工藝中，樹脂吸附主要利用物理吸附作用。采用公司開發(fā)的大孔吸附樹脂作為新型吸附材料大孔吸附樹脂，大孔樹脂表面空隙發(fā)達(dá)，孔道特殊針對(duì)ＶＯＣＳ廢氣特性造孔，吸附能力很強(qiáng)，小孔徑可達(dá)到２納米，比表面積達(dá)大于１２００㎡／ｇ，吸附效率達(dá)到９８％以上，并且樹脂采用高分子聚合物，疏水性強(qiáng)，有機(jī)廢氣處理行業(yè)前端經(jīng)過(guò)水洗后，無(wú)需除水，可直接進(jìn)入樹脂吸附系統(tǒng)，不影響吸附效率，該樹脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐腐蝕，脫附時(shí)間短，易脫附，有效節(jié)省蒸汽，減少?gòu)U水的產(chǎn)生量。

在廢氣處理工藝中，樹脂吸附主要利用物理吸附作用。采用公司開發(fā)的大孔樹脂吸附脫附系統(tǒng)，大孔吸附樹脂作為新型吸附材料，相比老工藝中活性炭吸附，在實(shí)際工程運(yùn)用中，活性炭吸附脫附存在一定的弊端，如：高溫脫附易燃，親水降低吸附效率，不易脫附，或者脫附不x底等，針對(duì)上述弊病我公司同國(guó)內(nèi)知　名科研機(jī)構(gòu)，聯(lián)合研發(fā)大孔吸附樹脂，大孔樹脂表面空隙發(fā)達(dá)，孔道特殊針對(duì)ＶＯＣＳ廢氣特性造孔，吸附能力很強(qiáng)，小孔徑可達(dá)到２納米，比表面積達(dá)大于１２００㎡／ｇ，吸附效率達(dá)到９８％以上，并且樹脂采用高分子聚合物，疏水性強(qiáng)，有機(jī)廢氣處理行業(yè)前端經(jīng)過(guò)水洗后，無(wú)需除水，可直接進(jìn)入樹脂吸附系統(tǒng)，不影響吸附效率，該樹脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐腐蝕，脫附時(shí)間短，易脫附，有效節(jié)省蒸汽，減少?gòu)U水的產(chǎn)生量。ＱＸＨＢ－ＸＦ系列是我公司根據(jù)活性炭吸附劑弊端，開發(fā)出的新型大孔樹脂吸附脫附設(shè)備，它很好克服了活性炭易飽和、吸附效率下降、使用壽命短等缺陷。