升級廢氣處理設(shè)備_RCO催化燃燒設(shè)備_工業(yè)廢氣處理？

現(xiàn)在隨著環(huán)保的排放要求越來越高，廢氣處理設(shè)備的不斷更新，以往安裝的UV光氧光催化設(shè)備已不具備排放達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，那么我們應(yīng)該如何讓選擇有效的，具有長久處理效率的設(shè)備呢，我公司淄博清新環(huán)保經(jīng)過段年的研究，研發(fā)出一款可以長久使用，排放標(biāo)準(zhǔn)能達(dá)到高于環(huán)保的要求。那就是催化燃燒設(shè)備，催化燃燒呢可以完全達(dá)到環(huán)保要求，還能為企業(yè)節(jié)省一部分費(fèi)用。

催化燃燒技術(shù)原理；

采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的。吸附濃縮過程：經(jīng)漆霧過濾器除霧后的潔凈氣體由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

催化凈化過程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，停止主風(fēng)機(jī)；關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可通過補(bǔ)新風(fēng)口進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)。

優(yōu)點(diǎn)操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制可，實時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化，不但節(jié)省了凈化人力成本，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。

能耗低：設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率

安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)

阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

王經(jīng)理；15315235717

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