油氣回收 有機廢氣吸附冷凝回收 設備上通過多年經(jīng)驗

清新環(huán)保是一家研發(fā)、設計、制造、銷售、安裝服務為一體的科技創(chuàng)新型現(xiàn)代化企業(yè)。擁有多家油氣回收治理案例經(jīng)驗，設備上通過多年積累，公司自主研發(fā)的油氣回收裝置具有高效節(jié)能、安全耐用、維修方便。實現(xiàn)了工藝與設備的結合。

冷凝單元工藝流程圖如下：

根據(jù)汽油油氣組分組成的數(shù)據(jù)和國家標準規(guī)定的排放限值，將組分分為3組考量設計，油氣冷凝單元分段設置冷凝換熱器，由三級冷凝組成。

一級，預冷級，將第三級冷凝余氣返回“前置換熱器”，與進入裝置的常溫油氣進行熱交換，油氣溫度降低至3-5℃。

二級，通過制冷機組提供冷量，將一級過來油氣降溫至-35℃。第二級設置為雙換熱器，一備一用，在因為水汽結霜產(chǎn)生阻力到1000pa左右，進行切換，啟用備用換熱器，同時對停用換熱器進行融霜處理?；院蟠谩?/p>

三級，通過制冷機組提供冷量，將二級過來油氣降溫至-70℃。

各級冷凝作用為：第1級預冷級，配設前置換熱器，利用第三級排出的中低溫余氣冷量與進入裝置的油氣進行熱交換，將油氣溫度從環(huán)境溫度降到3-5℃左右，使油氣中絕大部分水蒸汽冷凝液化；第2級淺冷級，從3℃左右降到-35℃，使油氣中C5以上組分冷凝液化；第3級中冷級，從-35℃左右降到-70℃，使油氣中 4以上組分冷凝液化；冷凝液化效率可達到95%以上。

二級凝結換熱器設置為雙冷箱，一備一用，在運行冷箱遇結霜情況時，切換使用，同時對結霜冷箱融霜處理。確保油氣回收處理裝置長時間連續(xù)運行，滿足發(fā)油作業(yè)需要。

本工藝冷凝裝置有利于冷凝液化的條件，一是設置工況溫度段低于對應組的組分沸點，計算配置的冷負荷能夠滿足冷凝的需要；二是在凝結器結構中，重組分凝結過程同時的液滴會夾帶輕組分液化，增加冷凝液化效果。為確保油氣回收處理裝置的連續(xù)安全運行，裝置第二級配置為2套，確保運行時間長不需要停機融霜。

王經(jīng)理；15315235717

網(wǎng)址；http://fzkxwh04.top/