化工有機廢氣冷凝回收工藝難點要點及技術(shù)優(yōu)勢

        廢氣冷凝回收設(shè)備已經(jīng)大面積的應(yīng)用在工業(yè)的廢氣治理當(dāng)中，并取得很好的治理效果，冷凝回收優(yōu)勢在處理效率高，操作簡單，使廢氣中的有機物質(zhì)液化汽液分離并回收，從中分離回收的液態(tài)物料能取得很好的經(jīng)濟效益（如汽油），所以廢氣冷凝回收設(shè)備很適合化工企業(yè)的回收利用。

        化工排放廢氣往往有組分種類多，排放濃度高，排放不固定等特點，這也為廢氣冷凝回收設(shè)備提出很高的要求，廢氣冷凝回收核心是確定冷凝溫度，也是設(shè)備的要點和難點，因為不同的化工物料又有不同物性，如何確定冷凝溫度模擬出冷凝的過程，非常考驗環(huán)保公司的核心技術(shù)實力，很多公司都是只能做單一的某一種物質(zhì)的冷凝，而且是靠經(jīng)驗摸索，沒有計算模擬的數(shù)據(jù)支撐，設(shè)計出來的設(shè)備處理效率往往起不到廢氣治理，而且還功耗很大增加運行成本。

        冷凝溫度的確定必須要根據(jù)計算得出，有數(shù)據(jù)理論支撐，有冷凝的模擬過程，這樣既能精確找到需要冷凝的溫度，切割到冷凝后廢氣排放濃度，又防止過度冷凝功耗浪費。不同的物質(zhì)都有不同的冷凝點，所以這是廢氣冷凝回收設(shè)備必須突破的難題。

                上圖為計算機模擬某濃度廢氣冷凝過程，縱軸為廢氣濃度，橫軸為溫度變化，由過程曲線圖可看出廢氣濃度隨溫度降低而不斷減少，廢氣初始濃度較高達到44g/m3，當(dāng)廢氣冷凝到-27℃左右時，有機物質(zhì)開始冷凝成液態(tài)并不斷減少，冷凝效率較高，

        當(dāng)達到-75℃時冷凝效率明顯下降，此時若一味的通過冷凝分離會造成設(shè)備運行功耗大，運行費用高等問題，此時應(yīng)配合活性炭吸附脫附工藝處理化工有機廢氣，在保證高效處理達標(biāo)排放的同時低功耗、低成本運行，

        切割的冷凝溫度，必須要根據(jù)模擬的曲線圖判定，這樣才能保證高效處理的同時經(jīng)濟運行，難點在不同的物質(zhì)有不同的曲線圖，而不同的化工企業(yè)有不同的廢氣組成，因此確定冷凝溫度是技術(shù)的核心和關(guān)鍵。選擇廢氣冷凝回收設(shè)備一定要擦亮眼睛，否則不但達不到排放要求、無法回收，還白白的浪費人力物力電費等等，得不償失。