化工有機廢氣-冷凝回收-冷凝加吸附

     化工廢氣一般濃度較高，普通的廢氣治理設備處理起來非常吃力，尤其是活性炭吸附箱，吸附一段時間后活性炭吸附飽和，從而吸附能力下降，嚴重時不再具備吸附能力變成危廢，因此活性炭設備治理高濃度的廢氣時，建議使用活性炭吸附脫附設備或冷凝回收預處理加活性炭吸附的方案治理。

             廢氣通過吸附床層后吸附合格達標排放，經(jīng)過一段時間后吸附效率下降，此時通過系統(tǒng)PLC控制閥門改變系統(tǒng)工藝流程，切換廢氣通過的吸附床層，吸附飽和的活性炭通過熱脫附或變壓脫附解析活性炭，然后進入備用狀態(tài)。

1.油氣回收工藝

首先，冷凝油氣回收裝置。該工藝主要是根據(jù)廢氣的露點溫度大于空氣的特性，通過冷凝方法將廢氣進行冷凝，將油氣蒸汽冷凝為液態(tài)，從而實現(xiàn)油氣回收。冷凝工藝具有原理簡單、操作便捷安全、經(jīng)濟效益較高等優(yōu)點，但是該工藝的能耗比較大，成本較高，回收的油氣難以滿足現(xiàn)在國家排放標準。

2.吸附油氣回收工藝

該工藝是根據(jù)活性炭、活性纖維以及硅膠等吸附劑對廢氣吸附能力的不同，進行混合物的分離。當廢氣通過吸附劑的時候，油氣會被吸附在吸附劑表面，通過蒸汽脫附或者減壓脫附以及真空泵的抽吸，將油氣輸送到油罐中，吸附過的尾氣將會被排放。要想保證吸附工藝回收的油氣滿足國家排放標準，需要花費較多的成本。因此，我公司將兩種工藝進行組合應用，進行油氣回收工藝的創(chuàng)新，提出全新的“冷凝+吸附”工藝。

       為了保證系統(tǒng)的可靠運行，自動控制系統(tǒng)選擇了安全可靠的設備、關鍵儀器和其他進口設備。PLC可編程模塊采用西門子的主要部件。系統(tǒng)設計有多種安全聯(lián)鎖保護功能,可以實現(xiàn)任何步驟的過程中可以實現(xiàn)安全保護系統(tǒng)操作失敗,設備的運行狀態(tài)和運行參數(shù)傳輸?shù)娇刂剖?工作人員可以通過上層中心監(jiān)視設備運行狀態(tài)?？梢酝ㄟ^授權密碼調整所有設置。制冷裝置的油壓、排氣壓力、回流壓力、電機工作溫度和電流均設有監(jiān)控顯示和自動保護裝置。電氣設備符合國家防爆標準，機房采用正壓通風防爆型，經(jīng)國家電器防爆質量認證中心驗收，并取得防爆證書。設備,包括機房、冷凝箱預裝撬裝相同的底盤,方便運輸和吊裝。該裝置被輸送到現(xiàn)場，與油氣進氣管道、采油輸出管道、電源和自動控制遙控信號電纜連接，能夠投入使用。