化工工業(yè)廢氣不凝氣治理及處理工藝設(shè)備簡介

        石油和化工生產(chǎn)中，VOCs的有組織排放主要發(fā)生在精餾塔放空，放空是一種壓力超標(biāo)后的保護(hù)性操作。治理的目的是通過工藝改進(jìn)平穩(wěn)塔壓，使不正常排放變?yōu)檎Ｅ欧拧Ｅ欧诺挠袡C(jī)物質(zhì)必須經(jīng)過處理，不能直接排放大氣。選擇化工冷凝回收設(shè)備處理有機(jī)廢氣是常用的方案。

       精餾塔一般放空的部位是塔頂氣相管線或回流罐放空排氣管線，排放物質(zhì)都是精餾系統(tǒng)中的輕組分，此類物質(zhì)揮發(fā)性強(qiáng)一般簡單的循環(huán)水冷凝器很難將其冷凝，此不凝氣也是導(dǎo)致精餾系統(tǒng)不正常、系統(tǒng)高壓的關(guān)鍵所在，一般此股不凝氣直接排向化工園區(qū)的火炬系統(tǒng)燃燒氧化分解，但此股不凝氣流量較大、濃度較高，尤其在裝置開停車時(shí)，直接燃燒浪費(fèi)原料產(chǎn)品太多，所以采用化工廢氣不凝氣冷凝回收設(shè)備，就能很好解決類似問題。

       化工廢氣治理的冷凝回收通過降低廢氣的溫度，根據(jù)不凝氣的組分、濃度、排放量等重要工藝指標(biāo)定性、定量分析，計(jì)算模擬出不凝氣冷凝回收設(shè)備的最終冷凝溫度，達(dá)到氣液分離，原料回用的目的，淄博清新環(huán)保設(shè)定有利于冷凝液化的條件，一是設(shè)置工況溫度段低于對應(yīng)組的組分沸點(diǎn)，對應(yīng)物料飽和蒸汽壓進(jìn)行詳細(xì)工藝計(jì)算，通過計(jì)算模擬，計(jì)算配置的冷負(fù)荷能夠滿足冷凝的需要又不造成過量的浪費(fèi)；二是在凝結(jié)器結(jié)構(gòu)中，我們采用我公司專用冷凝設(shè)備，在重組分凝結(jié)過程同時(shí)的液滴會夾帶輕組分液化，增加冷凝液化效果，實(shí)現(xiàn)能量二次利用。

         低溫冷凝采用分段式冷凝，創(chuàng)造更好的廢氣冷凝條件，以汽油為例最終冷凝溫度設(shè)置在-70攝氏度并采用三級冷凝，廢氣一般先進(jìn)入一級預(yù)冷冷凝器，冷凝預(yù)設(shè)溫度在3-5攝氏度，換熱冷卻介質(zhì)為最終排放的低溫尾氣，此模塊為余冷回收模塊，它很好的回用冷量，降低了換熱功耗，又能提高冷凝回收設(shè)備排放尾氣溫度，避免管線結(jié)霜、堵塞等問題。一級冷凝過程除去尾氣中的部分水分（若廢氣中無水可忽略），二級冷凝設(shè)定在-30攝氏度，采用制冷機(jī)做功，為廢氣冷凝降溫，此階段冷凝量最大，汽油等有機(jī)物質(zhì)大量析出，析出的有機(jī)物質(zhì)流入凝液罐中，采用簡單的分層分離就可提純出優(yōu)等產(chǎn)品、原料。三級深冷冷凝采用高效制冷機(jī)做功技術(shù)，將油氣冷凝至-70攝氏度，此時(shí)油氣回收效率達(dá)到90%以上，大量的有機(jī)物得到回收利用，排放至火炬系統(tǒng)或活性炭吸附箱進(jìn)行簡單的處理即可。此工藝技術(shù)成熟、投資小、回收收益高，已在工業(yè)生產(chǎn)中大面積推廣使用，罐區(qū)及油庫都采用冷凝回收設(shè)備。

       廢氣溫度越低，冷凝效果越好，但制冷機(jī)做功運(yùn)行功率越大、不經(jīng)濟(jì)，如何選擇合適的廢氣冷凝溫度，得到合適的效率、功耗平衡點(diǎn)是關(guān)鍵。所以冷凝回收設(shè)備的關(guān)鍵在于對業(yè)主現(xiàn)場廢氣在不同冷凝溫度下的數(shù)據(jù)分析及相態(tài)模擬，選擇廢氣冷凝回收設(shè)備一定要選擇專業(yè)廠家，達(dá)到處理效率和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。