活性炭吸附脫附-廢氣吸附治理-活性炭脫附解析

       活性炭設(shè)備由于價(jià)格便宜，前期吸附效果較好，對(duì)于低濃度的有機(jī)廢氣有很好的治理效果，但吸附設(shè)備如吸附箱不適合高濃度廢氣，因?yàn)?a href="/Article-detail-id-2945299.html" title="廢氣">廢氣濃度高，活性炭飽和速度非?？欤猩跽?-4個(gè)小時(shí)即達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附效果明顯下降，更換活性炭費(fèi)用較高，而且必須處理給有資質(zhì)的單位。

        采用活性炭吸附脫附設(shè)備很好解決了這一問題，脫附后的活性炭吸附效率明顯上升，濟(jì)大減少了運(yùn)行設(shè)備的成本，常見的有活性炭吸附脫附設(shè)備，催化燃燒設(shè)備等等，這些設(shè)備很好利用了活性炭可以采用熱脫附和真空脫附的特性，達(dá)到循環(huán)利用的目的。

       熱脫附一般分為蒸汽脫附和熱氮循環(huán)脫附，這兩種工藝由于脫附效率高、升溫速度快， 能耗低等優(yōu)勢(shì)，但蒸汽脫附和熱氮循環(huán)脫附如何選擇要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況，比如蒸汽脫附需要用到低壓蒸汽，一般化工、工業(yè)廠區(qū)都常備提供，且蒸汽造價(jià)低廉，這類工況九很適合蒸汽脫附，若是不在工業(yè)園區(qū)，比如噴涂廠房?jī)?nèi)沒有蒸汽等公用工程，即可采用循環(huán)脫附，采用電加熱器加熱循環(huán)空氣，進(jìn)行循環(huán)脫附即可，所以采用哪種工藝根據(jù)實(shí)際工況確定。

      淄博清新環(huán)保會(huì)根據(jù)業(yè)主的實(shí)際情況定性、定量分析，選擇最合適的工藝模塊，達(dá)到高效節(jié)能的最佳方案，VOCS吸附脫附一般采用蒸汽脫附或熱氮循環(huán)脫附，當(dāng)在用活性炭吸附床層接近飽和狀態(tài)時(shí)與備用床自動(dòng)切，然后進(jìn)入解析工序，蒸汽脫附具有脫附效率高、脫附時(shí)間短、能耗小等優(yōu)勢(shì)，吸附脫附加冷凝會(huì)解析出大量的液態(tài)有機(jī)物質(zhì)，純度達(dá)到90%以上，通過簡(jiǎn)單的分層處理即可達(dá)到正品純度，有較高的回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值。熱氮循環(huán)脫附利用高溫利于有機(jī)物質(zhì)的揮發(fā)及脫附這一物理原理，熱氮循環(huán)，脫附的廢氣無其他雜質(zhì)，純度更高，且不需要分離。

QXHB-XF吸附脫附系列技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)： 

1、廢氣先通過冷凝回收，有機(jī)物質(zhì)提前攔截，吸附脫附模塊負(fù)擔(dān)減輕活性炭壽命延長(zhǎng)，一般可  達(dá)到2到3年的運(yùn)行使用時(shí)間。

2、活性炭吸附脫附使用周期延長(zhǎng)，廢氣設(shè)備脫附時(shí)公用工程資源使用量減少，運(yùn)行費(fèi)用降低。

3、廢氣先低溫冷凝后可回收大量有機(jī)物質(zhì)，通過簡(jiǎn)單初步分離取得較大的經(jīng)濟(jì)收益。

4、冷凝和吸附兩道工藝處理的廢氣處理效率保持在95%，基本不會(huì)出現(xiàn)明顯的下降趨勢(shì)。

5、多級(jí)廢氣吸附脫附工藝成熟，可處理高濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣。

6、設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制程序，自動(dòng)化程度高，一鍵式開停機(jī)操作，簡(jiǎn)單高效，搭配手動(dòng)、自動(dòng) 模式，使操作員達(dá)到對(duì)設(shè)備的高度控制。

7、設(shè)備采用整機(jī)防爆配置，PLC控制柜采用正壓通風(fēng)，閥門控制儀表達(dá)到Exia（d）ⅡBT4，防  護(hù)等級(jí)不低于 IP65。

8、設(shè)備入口管線配置壓力控制監(jiān)控點(diǎn)，并控制變頻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷及運(yùn)行停止，達(dá)到更加節(jié)能。