碳酸二甲酯生產(chǎn)工藝，國內(nèi)一般采用環(huán)氧丙烷和二氧化碳加催化劑在0.6mpa，170攝氏度下得到粗碳酸丙烯酯，經(jīng)過負(fù)壓精餾提純后得到，精碳酸丙烯酯，此時產(chǎn)生大量廢氣，第二部，碳酸丙烯酯和甲醇在1.0mpa與甲醇鈉共存，反應(yīng)生成碳酸二甲酯，碳酸二甲酯和甲醇共沸物，經(jīng)精餾塔脫出甲醇，回收得到丙二醇，未反應(yīng)的碳酸丙烯酯和甲醇循環(huán)使用，其中在丙二醇減壓精餾過程中產(chǎn)生大量的甲醇廢氣，本工藝系統(tǒng)解決，碳酸丙烯酯生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣，及碳酸二甲酯生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣，最終達(dá)標(biāo)排放。

清新方案，廢氣收集后進(jìn)入我公司自主研發(fā)的兩級洗滌塔，一級為**吸收塔、二級采用水洗塔。利用水和胺類、異丙醇、DEF等vocs有機(jī)物質(zhì)較好的互溶性，通過氣液混合，可以吸收掉大部分有機(jī)氣體，洗滌后的廢氣含有大量水霧，經(jīng)過除霧器后廢氣水含量降低，除霧器需業(yè)主方接入低溫水，最后進(jìn)入大孔樹脂吸附脫附設(shè)備，活性炭吸附床結(jié)構(gòu)流程設(shè)計合理，采用一級吸附一級脫附備用設(shè)計，大孔樹脂采用孔道為20-50微米級其比表面積大（比表面積＞1000），吸附能力強(qiáng)，模塊采用PLC控制程序，業(yè)主只需根據(jù)實際生產(chǎn)工況及要求設(shè)置運行參數(shù)即可，完全實現(xiàn)無人值守自動化運行。最終排放濃度小于30mg/m3。

有機(jī)胺廢氣是化工VOCS處理中比價難處理的一種惡臭氣體。目前沒有很好的辦法處理，我公司通過專用吸收塔，二級吸收后進(jìn)入大孔專用吸附樹脂吸附脫附，取得滿意的效果。

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