RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備_催化燃燒生產(chǎn)廠家_蓄熱式催化燃燒設(shè)備

我公司主要從事有機(jī)廢氣VOCS治理、VOCS連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)、化工異味治理、粉塵治理等。廣泛用于噴涂行業(yè)、橡膠行業(yè)、化工行業(yè)、石油行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、礦山行業(yè)，機(jī)械行業(yè)、印刷行業(yè)，紡織行業(yè)，彩涂行業(yè)，制造行業(yè)，食品行業(yè)、熱電廠等企業(yè)。

  自主研發(fā)了先進(jìn)的VOCS廢氣處理工藝設(shè)備，QXHB-RS系列RCO催化燃燒，QXHB-HS系列油氣冷凝回收系統(tǒng)，QXHB-Q系列催化氧化一體機(jī)；QXHB-C高效除塵一體機(jī)；QXHB-GY系列光氧催化一體機(jī)；QXHB-LZ系列高能低溫等離子。其中部分高新技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)VOCS技術(shù)空白，達(dá)到了國際先進(jìn)技術(shù)水平。

蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)

蓄熱式催化燃燒裝置(RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO)直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化。RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機(jī)物在較低的起燃溫度下(250~300℃)發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。

RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動(dòng)閥門等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料層1預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫，并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入陶瓷材料層2，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

優(yōu)點(diǎn)：工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠;凈化效率高，一般均可達(dá)98%以上;與RTO相比燃燒溫度低;一次性投資低，運(yùn)行費(fèi)用低，其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上;整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;RCO凈化設(shè)備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的;

王經(jīng)理；15315235717

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