深度冷凝廢氣治理,冷凝回收裝置-有機溶劑冷凝回收
2018-11-30 來自: 淄博清新環??萍加邢薰? 瀏覽次數:2843
化工在生產過程中反應釜經過混合反應形成一種產品,而在反應時又會有原料氣體產生,經我公司設計將排出的氣體經過深度冷凝,從而將氣體轉換到沸點以下形成有機溶劑。再將還未轉換的有機氣體深度冷凝,進一步形成可循環利用的有機溶劑?。
冷凝裝置的工藝流程圖如下:
根據國家標準規定的汽油油氣成分和排放限值數據,每個組成部分分為三組設計,油氣冷凝機組分段設有冷凝換熱器,由三部分組成。 。 - 階段冷凝。
在第一階段,預冷卻階段,第三級冷凝殘余氣體返回“預置換熱交換器”并與進入設備的常溫油氣進行熱交換,油溫降低到3-5°C。
在第二階段,冷卻裝置提供冷卻能力,將第一類油和氣冷卻至-35°C。第二階段設置為雙熱交換器,用于一個目的。當水蒸氣結霜至1000Pa導致阻力時,進行切換,啟動備用熱交換器,并解凍停用的熱交換器。解凍后,將使用它。
在第三階段,冷卻裝置提供冷卻能力以將二次油和氣體冷卻至-70℃。
每級冷凝效果為:第一級預冷卻階段,配備預置換熱交換器,從第三級排出的中低溫殘余氣體與進入裝置的油氣交換,以減少油溫從環境溫度到3-在約5°C時,油氣中的大部分水蒸氣凝結并液化;在第二階段的淺冷卻階段,從約3℃到-35℃,冷凝和液化油氣中的C5及以上組分; °C至-70°C,冷凝和液化石油和天然氣中的四種以上組分;冷凝液化效率可達95%以上。
二級冷凝熱交換器配置為雙冷箱,一次使用一次。當冷箱運行時,將其切換并使用,并將融化的冷箱冷凍。確保石油和天然氣回收和處理廠長時間連續運行,以滿足石油發電運營的需要。該方法的冷凝單元有利于冷凝和液化的條件。首先,將工作條件的溫度范圍設定為低于相應組分的沸點,并且計算的冷卻負荷可以滿足冷凝要求。其次,在冷凝器結構中,重組分冷凝過程同時,液滴夾帶輕組分液化,增加冷凝液化效果。為了確保油氣回收處理單元的連續安全運行,該單元的第二級分為兩組,以確保長期運行而不停止除霜。