有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備

工藝流程

該裝置的工藝為：吸附濃縮-解吸-催化燃燒工藝。它由兩個(gè)活性炭吸附器和一個(gè)催化燃燒裝置（由低壓鼓風(fēng)機(jī)、閥門支架等組成）組成。

吸附濃度+催化燃燒工藝

對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵和顆粒物質(zhì)后，當(dāng)活性炭吸附塔A接近飽和時(shí)，工藝氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附塔A），然后用熱風(fēng)對活性炭吸附劑A進(jìn)行解吸和解吸?；钚蕴恐杏袡C(jī)物的解吸。

在解吸過程中，有機(jī)廢氣被濃縮，濃度增加了幾十倍，達(dá)到2000 ppm，濃縮廢氣被輸送到催化燃燒裝置，＃以CO2和H2O的形式排放。

活性炭吸附劑A在解吸和解吸后進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。當(dāng)活性炭吸附劑B接近飽和時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切換。同時(shí)，活性炭吸附劑B被解吸和解吸，從而循環(huán)。

當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000 ppm或更高時(shí)，在無需外部加熱的情況下，可以保持催化床層的自燃。該方案不僅節(jié)省了大量的能耗，而且減少了設(shè)備投資，因?yàn)榇呋?a href="/Article-detail-id-2949221.html" title="燃燒">燃燒的處理能力只需要原廢氣處理能力（3000 m3/h）的1/10。該解決方案適用于連續(xù)和間歇工作。

單個(gè)活性炭附件的解吸和解吸約需2~3小時(shí).

吸附風(fēng)機(jī)由變頻器控制，可根據(jù)所需風(fēng)量或設(shè)備入口處的凈負(fù)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

ACF系列活性炭纖維吸附回收有機(jī)廢氣裝置設(shè)有多個(gè)吸附裝置，共用一套管道系統(tǒng)。在操作過程中，吸附劑依次進(jìn)入吸附狀態(tài)。預(yù)處理后，有機(jī)廢氣從吸附器下部進(jìn)入吸附劑，穿過活性炭纖維，從吸附器頂部凈化氣體。當(dāng)達(dá)到動(dòng)態(tài)吸附飽和時(shí)，吸附器自動(dòng)切換到解吸狀態(tài)，蒸汽進(jìn)入吸附器頂部，通過活性炭纖維解吸吸附的有機(jī)廢氣，并將其從吸附器帶到冷凝器。有機(jī)廢氣和水蒸氣的混合物凝結(jié)成分層回收槽，解吸清洗機(jī)進(jìn)入干燥再生過程，進(jìn)入下一個(gè)吸附循環(huán)。分層池廢水進(jìn)入污水處理處理過程由六個(gè)主要步驟組成：預(yù)處理（視具體工作條件而定）、吸附、蒸汽解吸、負(fù)壓泵、干燥和冷卻以及計(jì)量回收。

設(shè)備優(yōu)勢：

自動(dòng)化程度高，廢氣濃度實(shí)時(shí)檢測，吸附裝置可通過催化燃燒及時(shí)解吸凈化，既節(jié)省了人工凈化成本，又大大保證了對吸附效果的理解，大大提高了解吸效果。提高解吸效率。兩套吸附系統(tǒng)在PLC控制下交替再生，既保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，又降低了運(yùn)行成本。新型高效有機(jī)廢氣凈化催化劑具有空氣阻力低、反應(yīng)溫度低、凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。采用優(yōu)質(zhì)吸附原料，凈化效果好，風(fēng)速小。