冷凝回收裝置_化工裝置氣體回收

制冷裝置用于在化學(xué)裝置中反應(yīng)或儲(chǔ)存的氣體中的熱量，以實(shí)現(xiàn)氣態(tài)組分從氣相直接轉(zhuǎn)化為液相。由化學(xué)裝置反應(yīng)的氣體是在不同溫度下通過(guò)冷凝而產(chǎn)生的蒸汽壓差。油和氣體中的一些氣體的溫度被溫度下降飽和，并且過(guò)飽和蒸汽冷凝成液態(tài)以回收廢氣。為了降低油氣溫度，使油氣凝結(jié)成液體進(jìn)行回收，通常采用多級(jí)連續(xù)冷卻的方法。最小冷凝裝置是根據(jù)揮發(fā)性氣體組分的回收率和排放到大氣中的尾氣中有機(jī)物濃度的極限值來(lái)確定的。溫度。

整個(gè) 制冷 過(guò)程 一般 按照 第一 級(jí) 預(yù)冷 卻 ? 二 次 深度 冷卻 的 步驟 進(jìn)行.預(yù)冷器為單級(jí)冷卻裝置。為了降低回收裝置的能耗，我公司淄博新鮮環(huán)保公司開發(fā)了冷再生技術(shù)，剩余冷凝的后端低溫裝置將進(jìn)入回收裝置。氣體的溫度從環(huán)境溫度下降到設(shè)計(jì)溫度，使氣體中的大部分水蒸氣凝結(jié)成水并被除去；如有必要，在第一階段預(yù)冷卻的石油和天然氣進(jìn)入低溫階段，可以冷卻到-60°C至-75°C。回收大部分組件；如有必要，冷凝至最低-110攝氏度。根據(jù)不同的要求設(shè)置溫度并配置壓縮機(jī)。

剩余氣體進(jìn)入后期吸附過(guò)程，油氣混合物的吸附容量被活性炭等吸附劑吸附。廢氣通過(guò)排氣管排放，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。

冷凝回收裝置流程工藝圖：