有機廢氣冷凝回收及活性炭吸附脫附技術(shù)

  根據(jù)汽油油氣組分組成的數(shù)據(jù)和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值，將組分分為3組考量設(shè)計，油氣冷凝單元分段設(shè)置冷凝換熱器，由三級冷凝組成。

    一級，預(yù)冷級，將第三級冷凝余氣返回“前置換熱器”，與進入裝置的常溫油氣進行熱交換，油氣溫度降低至3-5℃。

    二級，通過制冷機組提供冷量，將一級過來油氣降溫至-35℃。第二級設(shè)置為雙換熱器，一備一用，在因為水汽結(jié)霜產(chǎn)生阻力到1000pa左右，進行切換，啟用備用換熱器，同時對停用換熱器進行融霜處理。化霜以后待用。

    三級，通過制冷機組提供冷量，將二級過來油氣降溫至-70℃。

各級冷凝作用為：第1級預(yù)冷級，配設(shè)前置換熱器，利用第三級排出的中低溫余氣冷量與進入裝置的油氣進行熱交換，將油氣溫度從環(huán)境溫度降到3-5℃左右，使油氣中絕大部分水蒸汽冷凝液化；第2級淺冷級，從3℃左右降到-35℃，使油氣中C5以上組分冷凝液化；第3級中冷級，從-35℃左右降到-70℃，使油氣中 4以上組分冷凝液化；冷凝液化效率可達(dá)到95%以上。

    二級凝結(jié)換熱器設(shè)置為雙冷箱，一備一用，在運行冷箱遇結(jié)霜情況時，切換使用，同時對結(jié)霜冷箱融霜處理。確保油氣回收處理裝置長時間連續(xù)運行，滿足發(fā)油作業(yè)需要。

    冷凝回收后廢氣排放至活性炭吸附脫附模，低濃度的有機廢氣經(jīng)過活性炭吸附后更好的達(dá)到國家地方的排放要求及標(biāo)準(zhǔn)，活性炭長時間運行，接近飽和時采用變壓脫附解析，大大提高了活性炭吸附效率，進一步的延長了使用時間，脫附后的高濃度廢氣重新返回冷凝模塊，進行冷凝回收。

     冷凝回收與活性炭吸附脫附兩者相互結(jié)合，相互補充，更好的提升了廢氣治理效率，使工藝更加成熟穩(wěn)定。