化工廢氣冷凝_廢氣冷凝技術_廢氣冷凝吸附
2020-12-09 來自: 淄博清新環??萍加邢薰? 瀏覽次數:575
油氣回收設備是指在生產過程中排出的有機氣體的收集,通過吸收、的吸附或冷凝過程實現回收效果。該設備采用活性炭溫度 - 溫度吸附技術,處理效率可達98%以上。材料也可以達到95%以上。同時,我們還使用裝甲設計來解決當場無法解雇的規則。它可以大大減少業主的土地,同時方便業主的拆遷和方便。
吸附+縮合油回收原理
該技術使用活性炭作為吸附劑。首先通過壓縮機的剩余冷卻將油和氣體冷凝,然后進入活性炭吸附罐。油和氣組分分別吸附在活性炭床上,然后通過溫度依賴性解吸脫氣。進入二次低溫灌溉后,液體化學品形成儲罐,凈化氣體直接排出。
設備特點和優勢
1.維護成本低
2.回收效率高
3.高純度回收液
4.設備占地面積小,易于操作。全自動操作。
冷凝過程中,被冷凝物質僅發生物理變化而化學性質不變,故可直接回收利用。冷凝法在理論上可以達到很高的凈化程度,但凈化程度越高則操作費用越高。因此,它常常作為凈化高濃度廢氣的預處理工序,從降污染物含量和減少廢氣體積兩方面減少后續工藝的負荷,并回收有價值物質。該法適用于有廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于石油、化工、制藥等行業有廢氣處理。
冷凝回收設備一般都分為兩個模塊:冷凝回收模塊和活性炭吸附脫附模塊,越高濃度的廢氣冷凝回收量越大,回收效率越高,同理低濃度廢氣由于冷凝點更低功耗變大,冷凝效率下降,所以冷凝回收非常適合高濃度廢氣預處理,而活性炭與之相反,在面對低濃度的廢氣吸附效率很高,但是在高濃度廢氣環境下飽和速度很快,吸附效率大大下降,所以兩個模塊各自發揮優勢相輔相成。 冷凝回收根據廢氣的濃度及風量大小靈活配置,當初始濃度較高且風量較小可將冷凝回收模塊作為預處理,在保證廢氣處理效率的同時設備低功耗運行,冷凝后廢氣經過活性炭吸附脫附模塊,高碘值的活性炭(碘值>600)吸附后達到排放標準,若廢氣濃度較低風量較大就可以采用活性炭吸附脫附加冷凝回收,活性炭吸附脫附是一個濃縮的過程,將低濃度大風量的廢氣轉變為高濃度低風量,然后廢氣進入低溫冷凝模塊冷凝回收,兩個模塊相互結合處理效率大大提升,且設備在經濟功耗小穩定運行。
冷凝回收設備根據化工企業的生產特點配置專用的PLC控制程序,更好的適應高排放量、高濃度、不定時排放等化工生產廢氣排放特點,PLC控制完全實現了無人值守自動運行,設備只需設定好冷凝溫度及吸附脫附時間等工藝參數就能保證設備基礎穩定運行,同時設備加入pic壓力指示控制自動檢測油氣回收冷凝設備的入口壓力,當壓力達到設定值時,制冷機制冷系統自動運行,減少了制冷機做無用功、設備運行功率大的弊端,活性炭吸附脫附過程也通過PLC系統控制完成,業主只需根據現場實景工況設定好吸附脫附時間就可完成設備床層及脫附過程的自動切換,設備控制分為手動狀態、自動狀態兩種模式,操作員更直觀的控制設備。