VOCs廢氣回收設備冷凝回收裝置—冷凝回收設備制造廠家
2021-12-16 來自: 淄博清新環??萍加邢薰? 瀏覽次數:449
如今環保政策越來越嚴格,化工行業所需的設備處理能力也是越來越嚴格,因此我公司技術上通過現場實測、平衡計算、類比分析等手段,著重研究廢氣性質、工況溫度、流量、壓力等,不同工況不同方案。設備上通過環保專家多年積累,公司自主研發的冷凝回收設備具有節能、安全耐用、維修方便,實現了工藝與設備的有質結合并達到回收標準。
冷凝單元工藝流程圖如下:
根據汽油油氣組分組成的數據和相關標準規定的排放限值,將組分分為3組考量設計,油氣冷凝單元分段設置冷凝換熱器,由三級冷凝組成。
一級,預冷級,將第三級冷凝余氣返回“前置換熱器”,與進入裝置的常溫油氣進行熱交換,油氣溫度降低至3-5℃。
二級,通過制冷機組提供冷量,將一級過來油氣降溫至-35℃。第二級設置為雙換熱器,一備一用,在因為水汽結霜產生阻力到1000pa左右,進行切換,啟用備用換熱器,同時對停用換熱器進行融霜處理?;院蟠?。
三級,通過制冷機組提供冷量,將二級過來油氣降溫至-70℃。
各級冷凝作用為:第1級預冷級,配設前置換熱器,利用第三級排出的中低溫余氣冷量與進入裝置的油氣進行熱交換,將油氣溫度從環境溫度降到3-5℃左右,使油氣中絕大部分水蒸汽冷凝液化;第2級淺冷級,從3℃左右降到-35℃,使油氣中C5以上組分冷凝液化;第3級中冷級,從-35℃左右降到-70℃,使油氣中 4以上組分冷凝液化;冷凝液化效率可達到95%以上。
二級凝結換熱器設置為雙冷箱,一備一用,在運行冷箱遇結霜情況時,切換使用,同時對結霜冷箱融霜處理。確保油氣回收處理裝置長時間連續運行,滿足發油作業需要。
本工藝冷凝裝置有利于冷凝液化的條件,一是設置工況溫度段低于對應組的組分沸點,計算配置的冷負荷能夠滿足冷凝的需要;二是在凝結器結構中,重組分凝結過程同時的液滴會夾帶輕組分液化,增加冷凝液化效果。為確保油氣回收處理裝置的連續安全運行,裝置第二級配置為2套,確保運行時間長不需要停機融霜。
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