軟包企業VOCs治理解決方案_廢氣綜合治理—廢氣治理設備
2018-05-17 來自: 淄博清新環??萍加邢薰? 瀏覽次數:1945
一、前沿;
2015年10月1日,《揮發性有機物排污收費試點辦法》在全國范圍內施行,石油化工和包裝印刷被選為首批試點行業。給包裝印刷行業環保提出了新的要求。包裝印刷行業廢氣具有以下特點:廢氣組分較多,廢氣成分較復雜;印刷過程中換單,換色導致廢氣不連續或者廢氣量不穩定;印刷產品種復雜多變,所需使用的油墨類型和用量也隨之變化,排放的廢氣風量和濃度也隨之變化;印刷機設計密封有缺陷,為了形成負壓,無限制增大排廢量,降低了廢氣濃度。所以包裝印刷的VOCs治理也成為了一項艱難研究的課題。
包裝印刷VOCs主要來自于印刷干燥過程中產生的廢氣,廢氣源又可分為有組織排放廢氣和無組織排放廢氣兩大類。有組織排放廢氣主要來源于干燥烘箱排廢;無組織排放廢氣主要來源于逸散于車間的VOCs。常見使用的有機溶劑有:乙醇、乙酸乙酯、正丙酯、正丙醇,異丙醇等。目前在包裝印刷領域有效,徹底,也是可靠的處理方法是熱分解法,即通過高溫燃燒或在一定溫度下通過催化劑熱分解VOCs,相應的處理設備主要有蓄熱式焚燒爐(RTO)和吸附脫附催化燃燒(RCO)。
二、包裝印刷系統解決方案
國內設備存在廢氣風量較大,濃度較低的情況,溶劑含量普遍在1g/M^3以下。所以要想達到RCO經濟運行,就要選擇吸附脫附設備,使廢氣濃度提高。采用吸附脫附+RCO是最經濟的運行方案。
活性炭吸附+催化氧化(CO)技術采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化三種有機廢氣凈化的工藝優點,有效地結合起來,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為第一工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡后,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱,達到小功率或無功率運行。
根據有機廢氣VOCs的排放量,可采用兩個以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來多臺吸附床切換運行可實現大風量的連續性凈化工作。
三、總結
印刷包裝VOCs處理確實存在復雜性,美、日、歐等發達國家二十年多年的治理成熟經驗來看,成熟可靠的方法還是RCO。旋轉翼RTO具有熱效率高,分解效率高等先進特點。在軟包裝行業值得推廣和應用,選擇合適自己的濃縮方式也是必要的。
王經理;15315235717
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