RCO焚燒爐的能耗主要是電力和燃料。一旦設(shè)備完成，功耗基本上是恒定的，并且可以通過頻率轉(zhuǎn)換來控制風(fēng)扇以節(jié)省功率。這里沒有討論，主要討論燃料問題。排氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上對工廠廢氣的控制不良，需要經(jīng)常加油（通常是柴油機、天然氣），以便在啟動和運行期間保持燃燒室溫度。

消耗的燃料量主要取決于再生陶瓷的儲熱能力，其通常根據(jù)在沒有加油的情況下維持正常操作所需的最小VOC濃度來測量。值越低，能耗越低。具有優(yōu)異性能的RCO焚燒爐可達到450×10-6mg/L.另外，能量損失主要是廢氣帶走的熱量和表面的熱量損失。由廢氣帶走的熱量與廢氣量和入口與出口之間的溫差有關(guān)。排氣溫度越低。入口和出口之間的溫差越大，能量消耗越低。表面熱損失反映在盒子表面溫度和環(huán)境之間的溫差。當(dāng)保溫效果好時，溫差小，熱損失小。當(dāng)然，能耗也可能與弱局部絕緣和高溫氣體泄漏有關(guān)。

當(dāng)VOCs加工公司選擇RCO催化燃燒設(shè)備時，有必要考慮設(shè)計制造商的風(fēng)量和有機濃度參考值。風(fēng)量選擇過大，VOCs濃度小，運行能耗高。風(fēng)量選擇太小，VOC濃度太大，很容易在爐內(nèi)回火。閃電爆炸和其他安全事故以及高濃度的有機廢氣在運輸過程中也容易因靜電而爆炸。因此，在設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)增加風(fēng)量，以降低安全風(fēng)險。還可以使用變頻控制和其他設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)條件調(diào)節(jié)風(fēng)扇的風(fēng)量，以降低能耗。