化工涂料業(yè)有機廢氣治理項目，有機廢氣治理，冷凝回收工藝

隨著我國及各地方環(huán)保政策越來越嚴格，尤其是化工涂料行業(yè)，況且化工涂料行業(yè)在治理時不僅要達到國家標準還要考慮安全問題和對企業(yè)的經濟效益，在我國頒布的《中國人民共和國大氣污染物防治法》，要求對工業(yè)生產中產生的可燃性氣體回收利用。我公司在考慮了那么多問題的前提下決定采用吸附脫附冷凝回收工藝，此工藝具有運行穩(wěn)定，安全性高工藝成熟等優(yōu)點，是最適合化工涂料行業(yè)中產生的廢氣。

1.該工程采用的處理工藝為“活性炭吸附-蒸氣脫附-冷凝回收”。經預處理后的廢氣通過合理布風，讓氣體通過固定吸附罐內的活性炭層的過濾斷面，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力作用產生物理吸附（又稱范德華力），有機廢氣吸附在活性炭表面和微孔里，凈化后的氣體通過煙囪達標排放。吸附材料采用溶劑回收專用的顆粒活性碳，規(guī)格為柱狀粒徑ф4mm，四氯化碳吸附率≧70%，比表面積800-1000m2/g左右。該工藝設置有三個吸附罐：兩個罐處于吸附狀態(tài)，一個罐處于脫附再生狀態(tài)或者待吸附狀態(tài)，運行過程采用PLC全自動控制，它們通過時間差進行吸附和脫附的輪流切換，以保證車間的連續(xù)生產。

回收效益分析

結合廠區(qū)廢氣排放特征及排放濃度檢測數(shù)據(jù)，本設施活性炭罐吸附周期為三天，三天后需進行一次脫附再生，脫附回收下來的有機溶劑經分層槽分層后流入長1500mm，寬1250mm，高1250mm的溶劑儲罐中。本設施脫附運行后有機溶劑回收率達85%以上，產生的廢水約為回收溶劑量的5.5倍左右，經對廢水檢測，其CODcr值達5800mg/L，說明未回收的有機溶劑一部分溶解于水中，仍還有一部分有機溶劑可能殘留于活性炭內，在現(xiàn)有的脫附條件下無法脫附下來。由此可見涂料行業(yè)中選用冷凝回收工藝能回收溶劑，符合了企業(yè)的清潔生產要求。

王經理；15315235717

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